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    奧卓爾變頻器在破碎機中的應用方案
    發布時間:2020-10-13

    近期,網上青島一家客戶:要求破碎機節能,提高工作效率并延長破碎機的使用壽命。

    分析:破碎機主要依靠沖擊能完成物料的破碎。破碎機工作時,電機驅動轉子高速旋轉,物料進入破碎機腔。高速旋轉錘會撞擊,剪切和撕裂物料,導致物料破裂。原來的控制系統采用直接啟動或Y / D啟動,工頻運行,啟動脈沖電流大,容易引起電網波動,同時引起較大的機械沖擊和磨損,從而大大降低了電機的使用壽命和維護人員的工作量,更是直接影響了生產效率。低壓啟動轉矩小,機械特性較軟,負載能力較差,特別是負載變化時,調速性能較差。


    針對上述問題,奧卓科技技術人員對原始系統進行了變頻和調速控制轉換。奧卓爾變頻器調速實現了電動機的軟啟動和軟停止,連續平穩的調速降低了功耗,節省了電能。


    變頻控制功能

    1.實現了變頻器低壓軟啟動和軟停止,使運行更加穩定,機械沖擊小,降低了維護成本。

    2.起動和加速時的沖擊電流較小。加速時最大起動電流不超過額定電流的1.3倍。低速沖擊小穩定上升,大大降低了對電網的影響。

    3.扭矩補償符合規格要求,重型車輛也可以正常啟動。

    4.在低速段,節能效果顯著。

    5.安全保護功能齊全。除具有過壓、欠壓、過載、過熱、短路等自我保護功能外,它還具有用于外圍控制的互鎖保護。

    確定計劃

    奧卓爾 QD800變頻器低頻轉矩大,過流能力強;DSP芯片控制提高了變頻器的高速計算能力,更精確的控制,更豐富的功能以及緊湊的結構;電機控制的外圍電路很簡單。

    破碎機的負載變化很大,需要較大的啟動扭矩。因此,根據電動機的容量和負載要求,逆變器有時比電動機高一個功率。為了防止逆變器發生故障時生產的延遲,并確保生產的連續性,采用原始系統和變頻器共存的方式,將原始系統用作變頻器的備用,并且將當變頻器發生故障或進行大修時投入生產,以確保生產的連續性而不延遲生產。

    使用控制系統和變頻器控制破碎機的啟動、停止、加速和減速,并使用變頻器根據不同的負載材料調節頻率,從而可以有效,準確地控制電動機的轉速。它可以配備遠程鍵盤或延長線,以根據需要顯示其工作頻率,速度和其他信息。

       破碎機變頻改造后達到的效果:

      1、節省能源

    與傳統控制的破碎機相比,可以看到變頻器控制的破碎機的節能效果。根據壓碎的物料調節電動機速度是一種經濟的運行狀態。

       2、提高粉碎效果

    變頻控制系統具有精確的速度控制能力,以使電動機的輸出與負載相匹配。用戶可以根據材料和所需的排放粒度調整合適的速度。破碎機輸出轉矩的變頻控制隨負荷的變化而變化,有效地改善了工作條件的質量。 

    3、延長破碎機的使用壽命

    變頻器可以有效地將啟動電流的峰值降低到最小。

    以上就是關于“奧卓爾變頻器在破碎機中的應用方案的全部介紹了,希望本篇內容可以幫助到大家,想要了解更多的相關信息可以持續關注我們。
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